Внутренний курс:
1 EUR = 106 руб.
Ваш город: Москва
Ваш город:
  • Москва
  • Ростов-на-Дону
  • Новосибирск

8 800 250 65 16 Заказать звонок

info@d-e-n-v-e-r.ru

Понедельник–Пятница с 1000 до 1800

Контакты
Вопросы и ответы

Вопросы и ответы

1. Как правильно выбрать оборудование?

Советуем для начала оценить потребности в количестве  производимой продукции, доступности запасных частей и расходных материалов к станку.

2. В какие города РФ доставляете оборудование?

Доставим в любой город России и стран СНГ

3. Станки нужно ждать или есть что-то на складе?

На складе компании всегда более 350 наиболее востребованных и популярных моделей станков, которыми можно полностью оснастить или дооснастить  производственных цех крупной компании.

4. Сломался станок. Что делать? Гарантия подошла к концу.

DENVER – Сервис окажет услугу профессиональной сервисной поддержки, вне зависимости от того, является ли станок гарантийным или нет. Инженеры сервисной службы в любой момент готовы приехать на ваше производство для проведения диагностики и ремонта. Заявку можно отправить: servis@d-e-n-v-e-r.ru, предварительно заполнив форму.

5. Есть ли у вас склад запасных частей, расходных материалов и инструмента?

Да, конечно есть. В наличии несколько тысяч наиболее востребованных позиций товара. Это более 4000 позиций запчастей инструмента и расходных материалов, составляет 90% всех запчастей к оборудованию, которое когда–либо поставлялось компанией. Вы можете отправить заявку: spares@d-e-n-v-e-r.ru. В случае, если вам нужна определенная деталь, необходимо отправить фотографию и маркировку в отдел Зап.частей. Не забывайте указать марку станка. 

ВАЖНО! При заказе запчасти указывайте марку, модель, заводской номер и год выпуска станка.

6. На вашем складе нет необходимой зап.части.  Как долго ждать?

В случае отсутствия нужной детали на складе, организуем доставку из Европы. Срок 6 – 8 недель.

7. Осуществляете ли вы пусконаладочные работы?

Специалисты нашей сервисной службы не только проведут эксплуатационный запуск оборудования, но и проведут обучение вашего персонала корректной работе и обслуживанию станка.

8. Чем режется стекло?

На столах производства Macotec ( Италия ), которые мы предлагаем Вашему вниманию, используются твердосплавные ролики.

9. Как можно восстановить инструкцию по эксплуатации к станку?

Отправить запрос по адресу servis@d-e-n-v-e-r.ru и указать марку, модель и номер станка.

10. Что делать если в каталоге запчастей не нашли нужную деталь?

Необходимо сфотографировать эту деталь с нескольких ракурсов и отправить фотографии с запросом по адресу info@d-e-n-v-e-r.ru. Если на детали есть маркировка то ее, то же необходимо сфотографировать.

ВАЖНО! При заказе запчасти указывайте марку, модель, заводской номер и год выпуска станка.

11. На пиле с автоматической подачи дисков при распиле остаются сколы на срезе?

Как правило, это свидетельствует о слишком быстрой подаче. В этом случае можно отрегулировать подачу с помощью дросселя. Так же возможно, что пильный диск затупился.

12. Что делать если сварка не переходит в режим охлаждения после нагрева?

Скорее всего, вышел из строя 8-ми секундный датчик или он не срабатывает из-за сильного загрязнения станка.

13. В пневматическом шуруповерте выпадает бита из зажима и не фиксируется?

Бита крепится посредствам быстросъемного зажима с шариком фиксатором. В данном случае произошло заклинивание шарика в положении открыто. Это происходит только по одной причине – грязь. 
Можно попробовать очистить зажим, не разбирая с помощью чистящего - смазывающего средства типа WD – 40 или аналога. Если данный метод не поможет то надо попробовать «замочить» зажим в керосине и потом смазать жидким маслом, заливая его между наружным кольцом и шестигранником.

14. На станке Pertici Uni 400 горит красная лампочка, и станок не запускается?

Когда загорается красная лампочка на панели управления станков Pertici это означает что отсутствует давление на входе станка или нажата аварийная кнопка.

15. Сварочный станок Urban на UTR 310 все время горит индикатор «+» температурного контроля, и сварка не запускается?

Данный индикатор означает, что температура на нагревательном элементе не достигла заданной и пока он не достигнет необходимой температуры, станок не запустится. Если он горит постоянно на протяжении длительного времени, а нагревательный элемент набрал необходимую температуру то это означает, что термопара не исправна. Чаще всего происходит обрыв провода термопары, как вариант можно в месте обрыва поставить колодку, но мы рекомендуем заменить термопару на новую.

16. Через какое время необходимо менять тефлоновую пленку?

Тефлоновая пленка теряет свои свойства после 1000 циклов, при этом каждые 10 циклов рекомендуется протирать пленку сухой салфеткой.

17. Через какое время необходимо менять фрезу для дренажных отверстий?

Определенно сказать трудно, поскольку это зависит от множества факторов. Это можно отследить по нескольким параметрам: первое это звук, издаваемый фрезой, а второе это качество фрезеровки.

18. Как часто меняется бита на шуруповерте?

На самом деле все зависит от качества используемых шурупов, а точнее от качества «креста» шурупа. Как показывает практика, при использовании оригинальных европейских шурупов биты служат как минимум в два раза дольше.

19. Как найти артикул запчастей к станку?

Как правило, каталог запчастей находится в конце инструкции по эксплуатации. Каталог фирмы Urban сделан в виде фотографий с подписанными номерами деталей. По этим номерам можно определить артикул, таблица с номерами находится сразу после фотографии. В пневмо и электро схемах артикулы расположены на последних страницах схем, каждое обозначение детали соответствует своему артикулу. Каталог фирмы Pertici похож на каталог фирмы Urban единственное отличие в пневмо и электро схеме. Артикул здесь определяется по методу «шахмат», т.е. находите в схеме необходимую деталь и смотрите обозначение по вертикали и горизонтали. ВАЖНО! При заказе запчасти указывайте марку, модель, заводской номер и год выпуска.

20. На сколько хватает одного ролика?

Это зависит от стекла, от режимов резки (давление, скорость резки, применяемые жидкости для резки), от раскроя и т.д. Но при дружелюбном к нему отношении ролик живёт несколько недель.

21. Чем смазывают ролик для резки?

Лучше всего использовать специальные жидкости, предназначенные для автоматических столов. Иногда по бедности используют жидкости для ручных стеклорезов. Некоторые извращенцы употребляют ( не внутрь, как Вы могли подумать, а для резки, чучело ) керосин ( он же Уайт-спирит ). Но это хуже, да и расход их должен быть выше. Покупайте только у нас !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

22. Чем отличаются столы резки?

Мы можем предложить Вам широкий выбор столов. Все зависит от того, что Вы хотите: резать только стекло, или ещё и триплекс, только прямолинейный рез или фигурный тоже, какой объем производства Вас интересует и т.д. и т.п. Конкретно вам поможет сделать выбор наш менеджер, связывайтесь скорее, прошу Вас, с ним, и морочьте голову ему, а не мне. Чаще всего, выбирают - для совсем малых производств ручной стол Hand Cut, для небольших производств - самый простой и дешевый из автоматических Sharp Cut.

23. Какая производительность на столе для резки стекла?

Не скажу – все зависит от размеров исходных стекол, раскроя, количества частей, поворотливости и уровня интеллекта операторов.

24. Зачем программа оптимизации?

В основном, для уменьшения количества отходов, для подготовки и передачи на контроллер стола ( управляющий резкой ) программы раскроя. Кроме того, программа оптимизации предоставляет дополнительные возможности, существенно облегчающие тяжелые трудовые будни операторов и менеджеров, а именно – возможность оптимизировать тяжкий, нудный и противный процесс подбора нарезанных стекол для передачи на сборку стеклопакетов; возможность печати раскроя и рапорта об оптимизации; возможность печати этикеток ( с любыми, интересными для Вас данными – размерами листа, имени клиента, бар-кода и т.д. ); возможность вывода схемы раскроя на дополнительный монитор и т.д. Стандартно в комплект поставки стола входит усеченная версия с минимальными возможностями. Кстати, программа русифицирована (насрать бы в руки тому переводчику). 

Дополнительно можно приобрести программу для установки на офисный компьютер – в этом случае программу раскроя готовит симпатичная такая вся из себя девочка с двумя ногами и 4-м номером и …. да, а потом передает готовое задание операторам ( флешкой, флопом или по сети, а не так, как ты подумал, маленький извращенец ), каковые занимаются только резкой и ломкой стекла и не тратят время на подготовку и не вносят ошибок в задания, что существенно экономит время, деньги и нервы руководства. А еще можно импортировать данные ( размеры стекол ) из других программ.

25. А какие еще примочки ( ну типа опции ) существуют для столов?

Наиболее популярно приспособление для снятия пленки по кромке стекол с Low-E ( это по-научному, низкоэмиссионное ), что существенно увеличивает срок службы стеклопакета за счет гарантированно хорошей адгезии ( это типа, прилипание ) бутила к стеклу ( и не очень хорошей – к пленке, осуществляющей эту самую вышепоименованную эмиссию ). Обычно это устройство придается не самым дешевым столам ( Master Cut, Master Shape и т.д. ), однако, технический прогресс не стоит на месте и теперь аналогичное устройство можно пристроить к дешевому автоматическому столу Sharp Cut.
Еще полезная хренька – дигитайзер – по сути, это сканер для снятия размеров шаблона и перегонки их в компьютер с последующим использованием при подготовке раскроя фигур сложной формы для оптимизации раскроя оных.

26. Что нужно для установки стола?

До фига всякого – прежде всего, ровные полы ( допускается 4 – 5 мм на 10 м ), подвод электроэнергии кабелем ( + кабель от стены к столу ) достаточного сечения к месту установки стола, подвод сжатого воздуха ( шланг и штуцер ), стекло для регулировки стола и обучения операторов. И все, не считая грубой физической силы при монтаже. Ещё нужна астролябия, а то нам её полгода уже купить не могут.
Следует продумать вопрос о загрузке стекла ( не стоит таскать ящики со стеклом через стол ), о способе загрузки стекла на стол ( автоматически, в ручную на наклоняемый стол, бросать с пирамид ), не лишне подготовить металлический ящик для обрезков и битого стекла. В случае выбора автоматического склада важно выровнять полы и обеспечить достаточно места.

27. Сколько человек работает на столе?

Обычно 2 человека вполне достаточно.

28. А уровень образования операторов – одного высшего компьютерного хватит?

Хватит и останется, бывают операторы с незаконченными 3-мя классами церковноприходской школы и то справляются. Главное – количество хромосом (строго 48!)

29. А можно резать камень ( ржавое железо )?

Можно резать только стекло или специальным ножом пластик ( предварительно это необходимо обговорить с менеджером ). Хошь резать чё покруче – купляй водорезку от Макотека. Это типа стол, тока режет струёй воды (около 2000 бар) с абразивным порошком.

30. Чем моют стекло?

Моют щетками. Устанавливают 2 – 6 пары щеток. Чем больше щеток, тем лучше качество мойки. Низкоэмиссионное стекло обычными щетками можно и поцарапать, а потому для них применяют специальные мягкие щетки ( первые две внешние, стекло при этом устанавливают покрытием на себя ).
А еще, как Вы догадываетесь, нужна вода.

31. А можно долить в воду какую-нибудь Фейрю?

Вообще-то низя. Но дуракам можно, но чуть-чуть – так как помпы пену не протянут к форсункам и мойки не будет вообще. А самые умные ( и потому богатые ) применяют специальные моющие средства для мойки стекла в автоматических линиях.

32. А можно мыть водопроводной ( технической ) водой или водой из близлежащего пожарного пруда?

Можно. Все пакеты будут в изящных разводах от грязи и растворенных в воде солей, с точки зрения фен-шуя то, что надо, вот только серый непродвинутый клиент может не оценить. Поэтому имеет смысл не экономить на спичках, а приобрести деминерализатор.

33. Как часто менять воду в баках мойки?

Зависит от чистоты воды на входе в баки, чистоты стекла, чистоплотности операторов, интенсивности работы. Обычно 1 – 2 раза в смену.

34. для мойки стекла - вода холодная?

Как правило, первый контур мойки снабжен нагревателем и термостатом. Обычно рекомендуется греть воду до 40 град С, но так как вода охлаждается, пока дойдет до стекла, ставят температуру повыше.

35. Что нужно для установки мойки?

Электроэнергия, подведенная кабелем соответствующего сечения. 
Воздух, т.е. шланг и штуцер. 
Подвод воды. 
Канализация. 
Стекло. 
Ровность полов также имеет существенное значение.

36. А можно в будущем достроить мойку до полноценной стеклопакетной линии?

Не всякую, но можно. Для этого лучше всего выбрать соответствующую мойку и заранее обговорить все с менеджером.

37. Какая производительность мойки?

Абалденная. В цифрах прям таки не описуемая и зависящая от чистоты стекла, отсутствия дефектов стекла, от чистоты воды, навыков операторов, организации работы участка в целом ( если резчики набросают стекла как попало, операторы мойки будут пол дня только раскладывать их по заказам ) и т.д.

38. А бывают горизонтальные мойки?

Бывают. Весьма надежны. Но они занимают уйму места и потому горячей популярностью не пользуются. А на хрена оно вам надо? Если только для автоклавного триплексу.

39. А как собирать пакеты?

При маленькой производительности – вручную просто или с использованием обжимного пневматического приспособления. При приличной производительности – лучше урвать сразу стеклопакетную линию.

40. А вот ежели я хочу мыть стекла размером с витрину ГУМа?

Легко. Выбираем мойку с открытым верхом – прогнали лист одной стороной, потом перевернули его с ног на голову и еще раз впихнули в мойку. Пока переворачивали –облапали то, что промыли. Бери мойку высотой 3 м, умник.

41. Какие бывают стеклопакетные линии?

Делений много. С панельным прессом и с роликовым, со сборкой в прессе и со сборкой вне пресса (эти уже не делают) и т.д.

42. Лучше-то какая стеклопакетная линия?

Вопрос личных пристрастий – мне больше нравятся панельные со сборкой в прессе, одному моему приятелю – наоборот со сборкой вне пресса ( должен заметить, в остальном он вполне приличный и вменяемый человек ). Мой выбор основан на том, что конструкция реализуется проще и элегантнее, на мой взгляд.

43. А как насчет производительности стеклопакетных линий?

То же, что и для моек, плюс необходимость наклейки рамки ( причем, ровной наклейки, а не как попало ), да еще и поворотливости ребят на вторичной герметизации. Так что, повторюсь, сказать невозможно; существует, конечно, теоретическая цифра, но она отражает только скорость движения рольгангов и не отражает реальности. Типа, истина где-то рядом.

44. А что нужно для установки стеклопакетной линии?

Электроэнергия, подведенная кабелем соответствующего сечения ( в зависимости от типа линии, может быть даже две точки подключения ). 
Воздух, т.е. шланг и штуцер ( то же, может быть две точки подключения ). 
Подвод воды к мойке. 
Канализация к мойке. 
Стекло ( для юстировки рольгангов, проверки линии и обучения персонала ). 
Ровность полов имеет существенное, я бы даже сказал, непреходящее значение.

45. Cколько человек работает?

Обычно 4 - 5 человек, все зависит от размеров пакетов ( большие стекла ставят 2 человека, рамку для них наклеивают так же вдвоем, снимают тоже вдвоем ).

46. А какие опции позволяют увеличить производительность стеклопакетной линии?

Можно укомплектовать линии наклоняемым выходным стендом ( большие пакеты в этом случае можно герметизировать тиоколом прямо на оном стенде ). 
Можно укомплектовать линию выходным столом-накопителем. 
Можно вставить на линии Lisec TI разгонный стенд перед прессом.

47. Можно ли использовать 1-килограммовые картриджи бутила на 7-ми килограммовом станке?

Нет.

48. Не клеится бутил на рамку

Основные причины – неверно отрегулирован зазор между дюзами, либо грязная рамка, либо заусенец от пилы на торце рамки, либо низкая температура бутила, либо холод собачий в цехе ( в последнем случае перед наклейкой бутила рекомендуется погреть угол рамки, поместив ее прямо на дюзы ). Ещё, бывает, рабочие жрут сало, а потом этими руками лапают рамку.

49. Что нужно для монтажа первичного герметизатора?

Электроэнергия, подведенная кабелем соответствующего сечения. 
Воздух, т.е. шланг и штуцер. 
 Рамка для настройки станка, на всякий случай – бутил ( картридж, установленный производителем, обычно небольшой ).

50. Чем лучше герметизировать?

Смотря чё, и смотря зачем. Старый, как грех, способ, придуманный канадскими или американскими пролетариями – Hot Melt ( не путай с соплеменным Hot Dog ). Это когда греют до полужидкого состояния полиизобутил (примерно такой же, как и для первичной герметизации) и посредством шестерёнчатого насоса по специальному с подогревом же шлангу через специальный же с подогревом пистолет наносят на периметр стеклопакета. Преимущество в том, что первый контур герметизации необязателен и герметик твердеет быстро ( 0,5 – 1 мин ). Остаются одни недостатки: Hot Melt в жару течёт, в мороз трескается, в России не сертифицируется и производительность низкая. Нормальные люди давно используют 2-компонентные герметики. Полисульфид – хорошая вещь. Подходит под любые задачи по производству стеклопакетов обыкновенных. Полиуретан – дешевле полисульфида, используется для того же, но более капризен в технологии и не так доступен на рынках как полисульфид. Силикон двухкомпонентный – используется для структурного остекления, ибо един из всех вышеупомянутых выдерживает смертоносное ультрафиолетовое излучение, исходящее от нашего светила – Солнца. Очень дорогой, до безобразия сложен в технологии, но тут уж выхода нет.

51. Какие бывают машины для вторичной герметизации?

Бывают всякие, но мы торгуем только хорошими. Китайского и корейского производства годятся только для срочной сдачи в утиль непосредственно после приобретения ( удаление упаковки – на усмотрение приёмщика вторсырья ). У нас всё из Германии. От ведущей в области клеевой техники фирмы Reinhardt Technik. А машины от них – на все вкусы.
S97 – с пневматическим приводом всех насосов. Воздуха ест 600 л/мин, но простая и неубиваемая машина, допускающая простые меры по спасению смесителя от гибели в случае скоропостижного отключения электроэнергии в цехе.
Ecostar 250 – более навороченная модель, в которой дозирующая система движется посредством гидростанции. Воздуха кушает чуть-чуть, приятно и мелодично жужжит при работе, но дороже вышеозначенной и при скоропостижном отключении электроэнергии склонна к летальному исходу смесительного блока. Впрочем, это я пугаю. Процесс реанимации смесителя не сложен и не требует энциклопедических знаний и специального оборудования.
Variostar 450 – это верх изящности и совершенства. Это опера! Кармен!!! результат эволюционного развития Ecostar 250. Венец творения лучших умов Баварии и всего Фатерланда, перед которым меркнет даже плод творчества Вернера фон Брауна. Некоторые блондинки рыдают и срывают лифчики, глядя на него ( на Variostar, ибо старина фон Браун, увы, давно помер ). Форсированная гидростанция, что даёт производительность 4,5 кг/мин против 2,5 кг/мин у S97 и Ecostar 250. Сверхнадёжные и особо точные тензометрические датчики давлений компонентов смеси, вместо контактных манометров. Вместо пультов с тумблерочками и кнопочками, как у вышеупомянутых машин (в общем-то неплохо – дёшево и практично), компактный промышленный компьютер с жидкокристаллическим дисплеем, контролирующий весь рабочий процесс машины. Даже автонастройка подогрева ёмкости с основным компонентом есть.
По стоимости машин можно сказать, что она находится в прямой зависимости от уровня их совершенства.
А нам бы чё подешевле?...
Нате Вам! Немецкое же изделие. Thomas Schwarz, он же T.S.I. Очень достойная непритязательная машинка, продающаяся по довольно сходной цене, представляющая из себя хорошую пародию на Reinhardt Technik старой доброй серии «80». Открою страшную тайну. Как своим. Доверительно. Дяденька Томас когда-то работал на славной фирме Reinhardt Technik GmbH. Потом ушёл оттуда, чтобы самому стать буржуем. Ушёл не с пустыми руками. Унёс колоссальный опыт, и кое-что из технической документации. Теперь, благодаря страсти к мелким хищениям, радует нас своими машинами, которые можно представит как эконом-версию таких популярных моделей Reinhardt Technik как S97 и Ecostar 250.

52. Герметиком какого производителя лучше пользоваться?

Нескромный вопрос. Можно сказать, что с подвохом. Я ща выскажу своё мнение, а потом кто-то из производителей или поставщиков герметиков меня порвёт, как шимпанзе энциклопедию. Хотя… Отойдём-ка в сторонку, я тебе на ушко нашепчу…

53. Не хочу покупать фризер.

Денег жалко? Пойми, жмот, что скупой платит дважды. Полисульфид после смешивания густеет уже через 10…20 минут. Силикон быстрее. Чтобы сохранить исправный смеситель, его надо или замораживать, или периодически промывать основным компонентом. Что? Через какой период? А кто ж его знает… Каждое производство по своему несчастно. Но, даже при хорошо налаженном производственном процессе, несколько раз в день! Сколько стоит килограмм полисульфида? А силикона? Некоторые клиенты экономят на фризере, а через месяц-другой рвут власы на глупой голове своей, посчитавши сколько денег слили (слили в прямом смысле) на помойку. А простои из-за чистки смесителей, забившихся полимеризованным герметиком! В общем, если Вы, сограждане любезные, в душе мазохисты, привыкли сорить направо и налево деньгами, при этом имеете проблемы с логическим мышлением, можете смело отказываться от фризера. Но, как тонкий знаток человеческих душ, советую в таком случае направит свои стопы не к нам, а в МИП им. Кащенко. Там покой, хорошее питание и добрые санитары. Вас вылечат.

54. Стоит ли приобрести что-либо на всяк случай?

Хорошо иметь в запасе смесительный блок – для сокращения непроизводительных простоев в случае застывания герметика в смесителе Можно докупить запасную предохранительную прорывную мембрану, но не обязательно.

55. Есть ли необходимость переборки насосов?

В зависимости от применяемого герметика и интенсивности эксплуатации машины периодически необходимость ремонта насосов возникает. Не пугайтесь. Периодически – это раз в 1,5 …2 года при практически круглосуточной работе машины. Если внутрь емкостей с герметиком попадёт песок, грязь и прочий мусор, то, конечно, чаще.
Хотите, покупайте запчасти и ремонтируйте сами (запчасти на складе есть всегда), не хотите – отдавайте мне в ремонт (лучше притащить машину к нам, но если уж вы далеко от Москвы, приеду. Но будет дороже)

56. А что нужно для монтажа вторичного герметизатора?

Электроэнергия, подведенная кабелем соответствующего сечения.
Воздух, т.е. шланг и штуцер.
Бочки с компонентами.
Вода для заполнения емкости для нагрева смесителя во фризере ( заливается один раз ).
Если купили Ecostar 250 или Variostar 450, то надо ещё гидравлическое масло для заправки гидростанции (вязкостью 46 единиц по ISO)

57. А можно резать ржавые рельсы или хотя бы, алюминиевые конструкции пилой для спейсера?

Нельзя. Пила для спейсера может резать только спейсер, сиречь дистанционную рамку.

58. Что нужно для монтажа пилы для спейсера?

Электроэнергия, подведенная кабелем соответствующего сечения.
Воздух, т.е. шланг и штуцер.
Рамка для настройки пилы.

59. Вот на пиле для спейсера предусмотрена смазка пильного диска

Ага, вот только после пиления следует протереть ее спиртом. Хочешь – резвись, кто я такой, чтобы запрещать тебе маленькие невинные шалости. Но вообще-то бутил на масло не ляжет, полностью очистить рамку ты вряд ли сможешь. Так что советую тебе не заморачиваться этим, отключи подачу воздуха на смазку диска. Ну будет у тебя диск работать чуть меньше, зато мороки с нанесением первичной герметизации ( бутила ) будет намного меньше. Эта экономия ( в смысле на смазочно-охлаждающей жидкости ) очень оправдана. Вот только в моду входит рамка из нержавеющей стали. Там, естессно, пилы без смазки будут лететь, как журавлиный клин над полями Родины. Но тут выручит вышеупомянутый спирт. Для протирки рамки, а не внутрь!

60. Как часто проводится профилактическая работа с компрессором?

Стандартно для поршневых компрессоров существуют следующие нормы: первое обслуживание после 50 часов работы компрессора послен запуска, далее каждые 500 часов работы. Обслуживание в себя включает: замену масла (обратите внимание на тип: минеральное или синтетическое, но обязательно компрессорное), фильтрующих элементов (маслянный и воздушный). Приводной ремень (как правило клиновой или ручьевой) - по мере износа. Относительно винтовых комперссоров, нормы могут немного отличаться (так как сроки их профилактики в большей степени зависят от PV), в более продолжительную сторону. Зачастую на таких компрессорных станциях процессорная система самодиагностики сообщит о подходящем сроке обслуживания и напомнит что необходимо сделать.

61. Быстросъёмный шпиндель на импостной станок Pertici ML 123/E-P и Pertici ML 123/S идентичны или имеют какие либо различия?

Вы правы, быстросъемные втулки для всех станков серии ML 123 абсолютно идентичны. В обоих случаях установка и съем фрез производится с помощью механического фиксатора.

62. Целесообразность применения СОЖ для резки Ал профилей и последующей фрезеровки на копировально-фрезерном станке

Смазывающе-охлаждающие жидкости применяют в механообработке с целью "смягчения" режимов резания и повышения износостойкости режущего инструмента (пильных дисков, фрез, сверел и др.) Мы рекомендуем в операциях по механообработке алюминиевого профиля применять СОЖ всегда. Это позволит избежать частой смены режущего инструмента. Также, в случае обработки крашенного профиля, мы избежим местного перегрева обрабатываемого материала и, как следствие, отслоения краски.

63. Нужно ли производить регенерацию ионнообменных фильтров перед первым запуском деминерализатора?

Регенерацию проводить не обязательно, так как Деминерализатор уже подготовлен на заводе - изготовителе. Рекомендуется перед первым запуском слить воду из водопровода, чтобы в деминерализатор не попала ржавчина и прочие отложения из водопроводных труб, иначе будет засорение ионобменной смолы, что сократит срок службы деминерализатора.

64. Поделитесь опытом. Как и чем чистить застывшие смесители от ECOSTAR 250?

Уважаемый Тимофей! Хотим Вам ответить, что на сегодняшний день технологии отмывки полимеризовавшегося (схватившегося) полисульфидного герметика нет. Он начинает размягчаться при температуре приблизительно 750 град.С. Выжигать его необходимо или паяльной лампой, или размягчать промышленным феном. Выполняя эту операцию, будьте, пожалуйста, осторожны и внимательны, т.к. есть возможность повредить шнек. Существуют машины так называемые «Шпулеры» для промывки смешенного, но ещё не полимеризовавшегося герметика. Они дороги и не всегда удобны в условиях мелко- и среднесерийного применения. И чаще используются вместе с роботами- герметизаторами при сборке стеклопакетов. Жидкость для промывки- одна из фракций солвенто. При наших с Вами объёмах производства, неплохой результат показали «фризёры». В случае постоянного использования фризёра заливной пистолет можно оставлять в нем на время неработающей смены или даже на праздничные дни, не боясь полимеризации.

65. На Pertici WM2L/E сразу отходят каретки от центрирующих упоров, как только их касаются, на дисплее горит SAFETY SIST. OCCURED

Срабатывает защита от попадания руки в рабочую зону. Скорее всего, дело в налипании токопроводящей пыли на изолирующий элемент между прижимами и направляющими, по которым эти прижимы скользят. В этом случае достаточно почистить машину(что необходимо делать ежедневно). Другой причиной, вызвавшей эту ситуацию могут стать цулаги, которые установлены или изготовлены некорректно. Тогда происходит касание верхнего прижима и цулаг, что воспринимается системой защиты за аварийную ситуацию. Последней(маловероятной) причиной ситуации может быть рассогласование контура компаратора системы защиты- в результате изменения погодных условий(зачастую- влажности). В любом случае рекомендуем связаться с нашим отделом техподдержки по горячей линии: 8-902-128-00-58.

66. Применяем для нанесения вторичной герметизации Экструдер EcoStar-250 и селиконовый герметик. Планируем перейти на полисульфидный TENAGLASS-2. Вопрос: какова должна быть последовательность действий для простого и безболезненного перехода на новый вид герметика? (настройка, дополнительное оборудование, режимы )

Уважаемый Владимир. На Ваш запрос направляем последовательность действий по переводу работы экструдера с силиконового герметика на полисульфидный. 
  1. Купить масло гидравлическое (например, веретенку) – 200л 
  2. Взять штатные бочки из-под силиконового герметика (для компонента «А» и компонента «В») и вытащить из них полиэтиленовые мешки. 
  3. В каждую из бочек установить в районе стенок по 2-3 «подпорки» одинаковой высоты, примерно 200 мм, ближе к стенкам бочек. Это нужно для того, чтобы при опускании поршней в бочки, они не достигали дна бочек, примерно 200 мм. 
  4. Вывернуть дренажные болты из поршней «А» и «В», разместить бочки под поршнем, проверить расположение упоров, далее опустить поршни в бочки. Дренажные (для сброса воздуха) болты НЕ выкручивать. 
  5. Залить в бочки масло (см п. 1), чем больше, тем лучше. Подождать пока оно затечет под поршни. 
  6. Включить машину и прокачивать масло (как при работе) через все магистрали, пока из пистолета не пойдет чистое масло. 
  7. Максимально открыть дроссель компонента «В» на сбросной системе (где настраивается весовое соотношение компонентов «А» и «В») и прокачать магистрали сброса до выхода масла из сбросных трубок. 
  8. Вынуть поршни из бочек. Поршень компонента «А» вскрыть (снять алюминиевые пластины с его верхней части), удалить масло из пазух. 
  9. Установить бочки с полисульфижным герметиком, включить машину, прокачать герметик по п.п. 6,7, только до выхода из машины чистого герметика без масла. 
  10. Настроить соотношение компонентов «А» и «В» весовым методом. Если Вы не сможете самостоятельно выполнить необходимые операции, то Вам необходимо обратиться в службу сервиса компании Дэнвер. Желаем успеха!

67. Хотелось бы по конкретннее узнать производительность мойки с роликовым, и как альтернатива с панельным прессом.Пускай - это будут "теоретические" цифры,но мне нужно знать только чистое машинное время, логистика меня не интересует.Если данных у Вас нет как я подозреваю, основываясь на Ваших ответах, то скажите хотя бы средние показатели.

Скорость мойки до 10 м/мин, производительность линии напрямую зависит от скорости наклейки дистанционной рамки. Как показывает опыт, производительность линии с флоат-прессом - выше. Хочу обратить ваше внимание на следующее обстоятельство: на стеклопакетных линиях Marval есть опциональная возможность установить разгонный рольганг (устанавливается перед прессом), и является - по сути буферным устройством. Время сборки двухкамерного стеклопакета на таких линиях составляет 45 сек на еденицу продукции (около 1 минуты без разгонного рольганга) Для изготовления стеклопакетов для структурного остекления необходим плиточный пресс, опционально подготовленный. Валковый - в этом случае непригоден. Разгонный рольганг на линиях с валковым прессом значительно ниже производительности линии с прессом панельным (даже без разгонного рольганга)

68. Спасибо за рекомендации по переходу на Полисульфид Tenaglass-2. Все нормально, но при работе с Tenaglass-2 появился какой-то не приятный запах. Скажите это так и должно быть, или у нас какие-то режимы не соблюдены.

Владимир, неприятный запах при работе с данным герметиком должен быть, так что все нормально, данный герметик имеет специфический запах сероводорода.
Задайте свой вопрос
ФИО *
Название компании *
Телефон
Контактный e-mail *
Текст вопроса *
ПРОСМОТРЕНО В КАТАЛОГЕ
ДОБАВЛЕНО В ЗАЯВКУ
УЖЕ В ЗАЯВКЕ
ДОБАВЛЕНО В ЗАЯВКУ

Заказать обратный звонок

Что вас интересует