Вопросы и ответы
1. Как правильно выбрать оборудование?
Советуем для начала оценить потребности в количестве производимой продукции, доступности запасных частей и расходных материалов к станку.
2. В какие города РФ доставляете оборудование?
Доставим в любой город России и стран СНГ
3. Станки нужно ждать или есть что-то на складе?
На складе компании всегда более 350 наиболее востребованных и популярных моделей станков, которыми можно полностью оснастить или дооснастить производственных цех крупной компании.
4. Сломался станок. Что делать? Гарантия подошла к концу.
DENVER – Сервис окажет услугу профессиональной сервисной поддержки, вне зависимости от того, является ли станок гарантийным или нет. Инженеры сервисной службы в любой момент готовы приехать на ваше производство для проведения диагностики и ремонта. Заявку можно отправить: servis@d-e-n-v-e-r.ru, предварительно заполнив форму.
5. Есть ли у вас склад запасных частей, расходных материалов и инструмента?
Да, конечно есть. В наличии несколько тысяч наиболее востребованных позиций товара. Это более 4000 позиций запчастей инструмента и расходных материалов, составляет 90% всех запчастей к оборудованию, которое когда–либо поставлялось компанией. Вы можете отправить заявку: spares@d-e-n-v-e-r.ru. В случае, если вам нужна определенная деталь, необходимо отправить фотографию и маркировку в отдел Зап.частей. Не забывайте указать марку станка.
ВАЖНО! При заказе запчасти указывайте марку, модель, заводской номер и год выпуска станка.
6. На вашем складе нет необходимой зап.части. Как долго ждать?
В случае отсутствия нужной детали на складе, организуем доставку из Европы. Срок 6 – 8 недель.
7. Осуществляете ли вы пусконаладочные работы?
Специалисты нашей сервисной службы не только проведут эксплуатационный запуск оборудования, но и проведут обучение вашего персонала корректной работе и обслуживанию станка.
8. Чем режется стекло?
На столах производства Macotec ( Италия ), которые мы предлагаем Вашему вниманию, используются твердосплавные ролики.
9. Как можно восстановить инструкцию по эксплуатации к станку?
Отправить запрос по адресу servis@d-e-n-v-e-r.ru и указать марку, модель и номер станка.
10. Что делать если в каталоге запчастей не нашли нужную деталь?
Необходимо сфотографировать эту деталь с нескольких ракурсов и отправить фотографии с запросом по адресу info@d-e-n-v-e-r.ru. Если на детали есть маркировка то ее, то же необходимо сфотографировать.
ВАЖНО! При заказе запчасти указывайте марку, модель, заводской номер и год выпуска станка.
11. На пиле с автоматической подачи дисков при распиле остаются сколы на срезе?
Как правило, это свидетельствует о слишком быстрой подаче. В этом случае можно отрегулировать подачу с помощью дросселя. Так же возможно, что пильный диск затупился.
12. Что делать если сварка не переходит в режим охлаждения после нагрева?
Скорее всего, вышел из строя 8-ми секундный датчик или он не срабатывает из-за сильного загрязнения станка.
13. В пневматическом шуруповерте выпадает бита из зажима и не фиксируется?
Бита крепится посредствам быстросъемного зажима с шариком фиксатором. В данном случае произошло заклинивание шарика в положении открыто. Это происходит только по одной причине – грязь.
Можно попробовать очистить зажим, не разбирая с помощью чистящего - смазывающего средства типа WD – 40 или аналога. Если данный метод не поможет то надо попробовать «замочить» зажим в керосине и потом смазать жидким маслом, заливая его между наружным кольцом и шестигранником.
14. На станке Pertici Uni 400 горит красная лампочка, и станок не запускается?
Когда загорается красная лампочка на панели управления станков Pertici это означает что отсутствует давление на входе станка или нажата аварийная кнопка.
15. Сварочный станок Urban на UTR 310 все время горит индикатор «+» температурного контроля, и сварка не запускается?
Данный индикатор означает, что температура на нагревательном элементе не достигла заданной и пока он не достигнет необходимой температуры, станок не запустится. Если он горит постоянно на протяжении длительного времени, а нагревательный элемент набрал необходимую температуру то это означает, что термопара не исправна. Чаще всего происходит обрыв провода термопары, как вариант можно в месте обрыва поставить колодку, но мы рекомендуем заменить термопару на новую.
16. Через какое время необходимо менять тефлоновую пленку?
Тефлоновая пленка теряет свои свойства после 1000 циклов, при этом каждые 10 циклов рекомендуется протирать пленку сухой салфеткой.
17. Через какое время необходимо менять фрезу для дренажных отверстий?
Определенно сказать трудно, поскольку это зависит от множества факторов. Это можно отследить по нескольким параметрам: первое это звук, издаваемый фрезой, а второе это качество фрезеровки.
18. Как часто меняется бита на шуруповерте?
На самом деле все зависит от качества используемых шурупов, а точнее от качества «креста» шурупа. Как показывает практика, при использовании оригинальных европейских шурупов биты служат как минимум в два раза дольше.
19. Как найти артикул запчастей к станку?
Как правило, каталог запчастей находится в конце инструкции по эксплуатации. Каталог фирмы Urban сделан в виде фотографий с подписанными номерами деталей. По этим номерам можно определить артикул, таблица с номерами находится сразу после фотографии. В пневмо и электро схемах артикулы расположены на последних страницах схем, каждое обозначение детали соответствует своему артикулу. Каталог фирмы Pertici похож на каталог фирмы Urban единственное отличие в пневмо и электро схеме. Артикул здесь определяется по методу «шахмат», т.е. находите в схеме необходимую деталь и смотрите обозначение по вертикали и горизонтали. ВАЖНО! При заказе запчасти указывайте марку, модель, заводской номер и год выпуска.
20. На сколько хватает одного ролика?
Это зависит от стекла, от режимов резки (давление, скорость резки, применяемые жидкости для резки), от раскроя и т.д. Но при дружелюбном к нему отношении ролик живёт несколько недель.
21. Чем смазывают ролик для резки?
Лучше всего использовать специальные жидкости, предназначенные для автоматических столов. Иногда по бедности используют жидкости для ручных стеклорезов. Некоторые извращенцы употребляют ( не внутрь, как Вы могли подумать, а для резки, чучело ) керосин ( он же Уайт-спирит ). Но это хуже, да и расход их должен быть выше. Покупайте только у нас !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
22. Чем отличаются столы резки?
Мы можем предложить Вам широкий выбор столов. Все зависит от того, что Вы хотите: резать только стекло, или ещё и триплекс, только прямолинейный рез или фигурный тоже, какой объем производства Вас интересует и т.д. и т.п. Конкретно вам поможет сделать выбор наш менеджер, связывайтесь скорее, прошу Вас, с ним, и морочьте голову ему, а не мне. Чаще всего, выбирают - для совсем малых производств ручной стол Hand Cut, для небольших производств - самый простой и дешевый из автоматических Sharp Cut.
23. Какая производительность на столе для резки стекла?
Не скажу – все зависит от размеров исходных стекол, раскроя, количества частей, поворотливости и уровня интеллекта операторов.
24. Зачем программа оптимизации?
В основном, для уменьшения количества отходов, для подготовки и передачи на контроллер стола ( управляющий резкой ) программы раскроя. Кроме того, программа оптимизации предоставляет дополнительные возможности, существенно облегчающие тяжелые трудовые будни операторов и менеджеров, а именно – возможность оптимизировать тяжкий, нудный и противный процесс подбора нарезанных стекол для передачи на сборку стеклопакетов; возможность печати раскроя и рапорта об оптимизации; возможность печати этикеток ( с любыми, интересными для Вас данными – размерами листа, имени клиента, бар-кода и т.д. ); возможность вывода схемы раскроя на дополнительный монитор и т.д. Стандартно в комплект поставки стола входит усеченная версия с минимальными возможностями. Кстати, программа русифицирована (насрать бы в руки тому переводчику).
Дополнительно можно приобрести программу для установки на офисный компьютер – в этом случае программу раскроя готовит симпатичная такая вся из себя девочка с двумя ногами и 4-м номером и …. да, а потом передает готовое задание операторам ( флешкой, флопом или по сети, а не так, как ты подумал, маленький извращенец ), каковые занимаются только резкой и ломкой стекла и не тратят время на подготовку и не вносят ошибок в задания, что существенно экономит время, деньги и нервы руководства. А еще можно импортировать данные ( размеры стекол ) из других программ.
25. А какие еще примочки ( ну типа опции ) существуют для столов?
Наиболее популярно приспособление для снятия пленки по кромке стекол с Low-E ( это по-научному, низкоэмиссионное ), что существенно увеличивает срок службы стеклопакета за счет гарантированно хорошей адгезии ( это типа, прилипание ) бутила к стеклу ( и не очень хорошей – к пленке, осуществляющей эту самую вышепоименованную эмиссию ). Обычно это устройство придается не самым дешевым столам ( Master Cut, Master Shape и т.д. ), однако, технический прогресс не стоит на месте и теперь аналогичное устройство можно пристроить к дешевому автоматическому столу Sharp Cut.
Еще полезная хренька – дигитайзер – по сути, это сканер для снятия размеров шаблона и перегонки их в компьютер с последующим использованием при подготовке раскроя фигур сложной формы для оптимизации раскроя оных.
Еще полезная хренька – дигитайзер – по сути, это сканер для снятия размеров шаблона и перегонки их в компьютер с последующим использованием при подготовке раскроя фигур сложной формы для оптимизации раскроя оных.
26. Что нужно для установки стола?
До фига всякого – прежде всего, ровные полы ( допускается 4 – 5 мм на 10 м ), подвод электроэнергии кабелем ( + кабель от стены к столу ) достаточного сечения к месту установки стола, подвод сжатого воздуха ( шланг и штуцер ), стекло для регулировки стола и обучения операторов. И все, не считая грубой физической силы при монтаже. Ещё нужна астролябия, а то нам её полгода уже купить не могут.
Следует продумать вопрос о загрузке стекла ( не стоит таскать ящики со стеклом через стол ), о способе загрузки стекла на стол ( автоматически, в ручную на наклоняемый стол, бросать с пирамид ), не лишне подготовить металлический ящик для обрезков и битого стекла. В случае выбора автоматического склада важно выровнять полы и обеспечить достаточно места.
Следует продумать вопрос о загрузке стекла ( не стоит таскать ящики со стеклом через стол ), о способе загрузки стекла на стол ( автоматически, в ручную на наклоняемый стол, бросать с пирамид ), не лишне подготовить металлический ящик для обрезков и битого стекла. В случае выбора автоматического склада важно выровнять полы и обеспечить достаточно места.
27. Сколько человек работает на столе?
Обычно 2 человека вполне достаточно.
28. А уровень образования операторов – одного высшего компьютерного хватит?
Хватит и останется, бывают операторы с незаконченными 3-мя классами церковноприходской школы и то справляются. Главное – количество хромосом (строго 48!)
29. А можно резать камень ( ржавое железо )?
Можно резать только стекло или специальным ножом пластик ( предварительно это необходимо обговорить с менеджером ). Хошь резать чё покруче – купляй водорезку от Макотека. Это типа стол, тока режет струёй воды (около 2000 бар) с абразивным порошком.
30. Чем моют стекло?
Моют щетками. Устанавливают 2 – 6 пары щеток. Чем больше щеток, тем лучше качество мойки. Низкоэмиссионное стекло обычными щетками можно и поцарапать, а потому для них применяют специальные мягкие щетки ( первые две внешние, стекло при этом устанавливают покрытием на себя ).
А еще, как Вы догадываетесь, нужна вода.
А еще, как Вы догадываетесь, нужна вода.
31. А можно долить в воду какую-нибудь Фейрю?
Вообще-то низя. Но дуракам можно, но чуть-чуть – так как помпы пену не протянут к форсункам и мойки не будет вообще. А самые умные ( и потому богатые ) применяют специальные моющие средства для мойки стекла в автоматических линиях.
32. А можно мыть водопроводной ( технической ) водой или водой из близлежащего пожарного пруда?
Можно. Все пакеты будут в изящных разводах от грязи и растворенных в воде солей, с точки зрения фен-шуя то, что надо, вот только серый непродвинутый клиент может не оценить. Поэтому имеет смысл не экономить на спичках, а приобрести деминерализатор.
33. Как часто менять воду в баках мойки?
Зависит от чистоты воды на входе в баки, чистоты стекла, чистоплотности операторов, интенсивности работы. Обычно 1 – 2 раза в смену.
34. для мойки стекла - вода холодная?
Как правило, первый контур мойки снабжен нагревателем и термостатом. Обычно рекомендуется греть воду до 40 град С, но так как вода охлаждается, пока дойдет до стекла, ставят температуру повыше.
35. Что нужно для установки мойки?
Электроэнергия, подведенная кабелем соответствующего сечения.
Воздух, т.е. шланг и штуцер.
Подвод воды.
Канализация.
Стекло.
Ровность полов также имеет существенное значение.
36. А можно в будущем достроить мойку до полноценной стеклопакетной линии?
Не всякую, но можно. Для этого лучше всего выбрать соответствующую мойку и заранее обговорить все с менеджером.
37. Какая производительность мойки?
Абалденная. В цифрах прям таки не описуемая и зависящая от чистоты стекла, отсутствия дефектов стекла, от чистоты воды, навыков операторов, организации работы участка в целом ( если резчики набросают стекла как попало, операторы мойки будут пол дня только раскладывать их по заказам ) и т.д.
38. А бывают горизонтальные мойки?
Бывают. Весьма надежны. Но они занимают уйму места и потому горячей популярностью не пользуются. А на хрена оно вам надо? Если только для автоклавного триплексу.
39. А как собирать пакеты?
При маленькой производительности – вручную просто или с использованием обжимного пневматического приспособления. При приличной производительности – лучше урвать сразу стеклопакетную линию.
40. А вот ежели я хочу мыть стекла размером с витрину ГУМа?
Легко. Выбираем мойку с открытым верхом – прогнали лист одной стороной, потом перевернули его с ног на голову и еще раз впихнули в мойку. Пока переворачивали –облапали то, что промыли. Бери мойку высотой 3 м, умник.
41. Какие бывают стеклопакетные линии?
Делений много. С панельным прессом и с роликовым, со сборкой в прессе и со сборкой вне пресса (эти уже не делают) и т.д.
42. Лучше-то какая стеклопакетная линия?
Вопрос личных пристрастий – мне больше нравятся панельные со сборкой в прессе, одному моему приятелю – наоборот со сборкой вне пресса ( должен заметить, в остальном он вполне приличный и вменяемый человек ). Мой выбор основан на том, что конструкция реализуется проще и элегантнее, на мой взгляд.
43. А как насчет производительности стеклопакетных линий?
То же, что и для моек, плюс необходимость наклейки рамки ( причем, ровной наклейки, а не как попало ), да еще и поворотливости ребят на вторичной герметизации. Так что, повторюсь, сказать невозможно; существует, конечно, теоретическая цифра, но она отражает только скорость движения рольгангов и не отражает реальности. Типа, истина где-то рядом.
44. А что нужно для установки стеклопакетной линии?
Электроэнергия, подведенная кабелем соответствующего сечения ( в зависимости от типа линии, может быть даже две точки подключения ).
Воздух, т.е. шланг и штуцер ( то же, может быть две точки подключения ).
Подвод воды к мойке.
Канализация к мойке.
Стекло ( для юстировки рольгангов, проверки линии и обучения персонала ).
Ровность полов имеет существенное, я бы даже сказал, непреходящее значение.
45. Cколько человек работает?
Обычно 4 - 5 человек, все зависит от размеров пакетов ( большие стекла ставят 2 человека, рамку для них наклеивают так же вдвоем, снимают тоже вдвоем ).
46. А какие опции позволяют увеличить производительность стеклопакетной линии?
Можно укомплектовать линии наклоняемым выходным стендом ( большие пакеты в этом случае можно герметизировать тиоколом прямо на оном стенде ).
Можно укомплектовать линию выходным столом-накопителем.
Можно вставить на линии Lisec TI разгонный стенд перед прессом.
47. Можно ли использовать 1-килограммовые картриджи бутила на 7-ми килограммовом станке?
Нет.
48. Не клеится бутил на рамку
Основные причины – неверно отрегулирован зазор между дюзами, либо грязная рамка, либо заусенец от пилы на торце рамки, либо низкая температура бутила, либо холод собачий в цехе ( в последнем случае перед наклейкой бутила рекомендуется погреть угол рамки, поместив ее прямо на дюзы ). Ещё, бывает, рабочие жрут сало, а потом этими руками лапают рамку.
49. Что нужно для монтажа первичного герметизатора?
Электроэнергия, подведенная кабелем соответствующего сечения.
Воздух, т.е. шланг и штуцер.
Рамка для настройки станка, на всякий случай – бутил ( картридж, установленный производителем, обычно небольшой ).
50. Чем лучше герметизировать?
Смотря чё, и смотря зачем. Старый, как грех, способ, придуманный канадскими или американскими пролетариями – Hot Melt ( не путай с соплеменным Hot Dog ). Это когда греют до полужидкого состояния полиизобутил (примерно такой же, как и для первичной герметизации) и посредством шестерёнчатого насоса по специальному с подогревом же шлангу через специальный же с подогревом пистолет наносят на периметр стеклопакета. Преимущество в том, что первый контур герметизации необязателен и герметик твердеет быстро ( 0,5 – 1 мин ). Остаются одни недостатки: Hot Melt в жару течёт, в мороз трескается, в России не сертифицируется и производительность низкая. Нормальные люди давно используют 2-компонентные герметики. Полисульфид – хорошая вещь. Подходит под любые задачи по производству стеклопакетов обыкновенных. Полиуретан – дешевле полисульфида, используется для того же, но более капризен в технологии и не так доступен на рынках как полисульфид. Силикон двухкомпонентный – используется для структурного остекления, ибо един из всех вышеупомянутых выдерживает смертоносное ультрафиолетовое излучение, исходящее от нашего светила – Солнца. Очень дорогой, до безобразия сложен в технологии, но тут уж выхода нет.
Задайте свой вопрос