Автоматическая моечная линия со столом-кантователем, состоит из:
Приводной рольганг на входе длиной 3 м и высотой 2,5 м, с износостойкими вулколановыми роликами, установленными на подшипниках и втулках.
Двигатель с редуктором.
Моечная машина длиной 2,9 м и высотой 2,5 м, с 6 щетками диаметром 160 мм, со стальными валами, в комплекте с тремя баками с помпами, фильтрами и внутренним оборудованием из нержавеющей стали.
Мощность нагревательного элемента 4,5 кВт. Вентилятор в звукоизолирующем боксе, с системой перекрывания воздуха при остановке стекла в машине. Автоматическая регулировка скорости от 3 до 6 м/мин.
Приводной рольганг на выходе, длиной 3 м и высотой 2,5 м, с вулколановыми роликами, установленными на подшипники и втулки.
Модуль оснащен двигателем с редуктором, инспекционной подсветкой стекла, сенсором остановки стекла.
Приводная сборочная станция длиной 3 м и высотой 2,5 м, с двойными износостойкими вулколановыми роликами, установленными на подшипники и втулки.
Модуль оснащен двигателем с редуктором.
Инспекционная подсветка стекла, сенсор остановки стекла.
Гидравлическая система позиционирования рамки высокой точности.
Управляется сенсорами, автоматически распознающими толщину стекла, что полностью исключает ручную регулировку со стороны оператора, и дает возможность работать со стеклами разной толщины.
Звуковые и световые индикаторы согласно нормам ЕС.
Механическая система блокировки стекла, обеспечивающая высокую точность при работе.
Панельный пресс длиной 3,15 м и высотой 2,5 м, с двойными износостойкими вулколановыми роликами, установленными на подшипниках и втулках.
Модуль оснащен двигателем с редуктором.
Система перемещения передней плиты на шарикоподшипниках.
Привод с зубчатым ремнем.
Сенсор наличия стекла и механический стопор для улучшения процесса обработки. Электроника, контролирующая движение панели и система детекторов силы прессования.
Машина способна идентифицировать разные размеры стекла и использовать только необходимые участки плиты, что способствует экономии энергии. Автоматическая система присасывания стекла.
Воздушная подушка на задней плите с системой перекрывания воздуха.
Движение системы прессования за счет зубчатого ремня, действующего механически в четырех точках давления, управляется единой электронной системой.
Контроль температуры двигателя с отображением данных на дисплее.
Кнопка аварийной остановки с системой блокировки всех движущихся частей линии.
Скорость работы управляется ПЛК согласно оптимизации рабочего процесса. Автоматическая сборка пакета осуществляется внутри пресса, механическим перемещением панели и автоматической регулировкой прессования под управлением электронной системы согласно размерам панели. Регулировка и отображение посредством панели управления EASY TOUCH SYSTEM, позволяющей оператору полностью контролировать каждую операцию любого из компонентов линии.
Все органы управления, находящиеся в контакте с оператором, работают на безопасном низком напряжении.
Приводной рольганг на выходе, длиной 3 м и высотой 2,5 м, с вулколановыми роликами, установленными на подшипники и втулки.
Модуль оснащен двигателем с редуктором, сенсором остановки стекла.
Защита от доступа к опасным частям машины в соответствии с нормами ЕС.
Технические характеристики:
Напряжение: 400 В переменного тока, 3 фазы + нейтраль, 50Гц
Общая потребляемая мощность: 26 кВт.
Двигатель вентилятора: 7,5 кВт.
Нагревательный элемент: 4,5 кВт.
Размер обрабатываемого стекла: от 350х250 до 2900x2500 мм
Толщина обрабатываемого стекла: от 3 до 14 мм, самонастройка
Рабочая скорость: от 3 до 6 м/мин
Направление работы: Слева - направо
Высота рабочего стола: около 600 мм. Высота: около 3 400 мм.
Длина: около 18 000 мм.
Ширина: около 1 200 мм.
Вес: около 5 000 кг.
